日本CKD氣缸端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構(gòu).桿側(cè)端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi).桿側(cè)端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸壽命.導向套通常燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件.端蓋過去常用可鍛鑄鐵,現(xiàn)在為減輕重量并防銹,常鋁合金壓鑄,微型缸有黃銅材料的. 　　缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小.活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um.對鋼管缸筒,內(nèi)表面還應鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕.缸筒材質(zhì)除高碳鋼管外,還是用高強度鋁合金和黃銅.小型氣缸有不銹鋼管的.帶磁性開關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中的氣缸,缸筒應不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì). 　　CKD氣缸所設緩沖裝置種類很多,上述只是其中之一,當然也可以在氣動回路上采取措施,達到緩沖目的. 組合組合氣缸一般指氣缸與液壓缸相組合形成的氣-液阻尼缸、氣-液增壓缸等.

　　日本CKD氣缸-工作原理:

　　根據(jù)工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力.由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量.若缸徑選小了,輸出力不夠,氣缸不能正常工作;但缸徑過大,不僅使設備笨重、成本高,同時耗氣量增大,造成能源浪費.在夾具設計時,應盡量采用增力機構(gòu),以減少氣缸的尺寸.

　　日本CKD氣缸在對者的要求較低.氣缸的原理及結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝維護,對于者的要求不高.電缸則不同,工程人員必需具備一定的電氣知識,否則極有可能因為誤操作而使之損壞.

　　(1)輸出力大.氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比;而電缸的輸出力與三個因素有關(guān),缸徑、電機的功率和絲桿的螺距,缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大.一個缸徑為50mm的氣缸,理論上的輸出力可達2000N,對于同樣缸徑的電缸,雖然不同公司的產(chǎn)品各有差異,但是基本上都不超過1000N.顯而易見,在輸出力方面氣缸更具.

　　(2)適應性強.氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環(huán)境.而電缸由于具有大量電氣部件的緣故,對環(huán)境的要求較高,適應性較差.

　　日本CKD氣缸的主要體現(xiàn)在以下3個方面:

　　(1)系統(tǒng)構(gòu)成非常簡單.由于電機通常與缸體集成在一起,再加上控制器與電纜,電缸的整個系統(tǒng)就是由這三部分組成的,簡單而緊湊.

　　(2)停止的位置數(shù)多且控制精度高.一般電缸有低端與之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;產(chǎn)品則更是可以達到幾百甚上千個位置.在精度方面,電缸也具有的,定位精度可達?0.05mm,所以常常應用于電子、半導體等精密的行業(yè).

　　(3)柔韌性強.毫無疑問,日本CKD氣缸的柔韌性遠遠強于氣缸.由于控制器可以與PLC直接進行連接,對電機的轉(zhuǎn)速、定位和正反轉(zhuǎn)都能夠?qū)崿F(xiàn)控制,在一定程度上,電缸可以根據(jù)需要隨意進行運動;由于氣體的可壓縮性和運動時產(chǎn)生的慣性,即使換向閥與磁性開關(guān)之間配合地再好也不能做到氣缸的準確定位,柔韌性也就無從談起了.